AKTS - Üretim Yöntemlerine Giriş

Üretim Yöntemlerine Giriş (MFGE205) Ders Detayları

Ders Adı Ders Kodu Dönemi Saati Uygulama Saati Laboratuar Hours Kredi AKTS
Üretim Yöntemlerine Giriş MFGE205 3. Dönem 2 2 0 3 5
Ön Koşul Ders(ler)i
N/A
Dersin Dili İngilizce
Dersin Türü Diğer Bölümlere Verilen Servis Dersleri
Dersin Seviyesi Lisans
Ders Verilme Şekli Yüz Yüze
Dersin Öğrenme ve Öğretme Teknikleri Anlatım, Gösteri, Tartışma, Soru Yanıt, Uygulama-Alıştırma, Alan Gezi.
Dersin Koordinatörü
Dersin Öğretmen(ler)i
  • Dr. Öğr. Üyesi C. Merih Şengönül
Dersin Asistan(lar)ı
Dersin Amacı Ders, öğrencinin geniş kapsamlı endüstriyel uygulamalar da kullanılan üretim metotlarında esas olan prensip ve kavramlar husunda anlayış geliştirmesini hedeflemektedir.
Dersin Eğitim Çıktıları Bu dersi başarıyla tamamlayabilen öğrenciler;
  • Öğrenci, üretim sistemleri hususunda bir anlayış geliştirecektir.
  • Öğrenci, üretimde kullanılan malzemelerin mekanik ve fiziksel özellikleri ve bunların üretim şartları üzerindeki etkisini öğrenecektir.
  • Öğrenciler, malzeme şekillendirme süreçlerini ve belli bir mamulü imal etmede gerekli en iyi üretim metodunu teknik ve ekonomik olarak seçmeyi öğrenecektir.
  • Öğrenciler, atölye çalışması sırasında, talaşlı imalat, kesici takımlar ve yüzey hazırlığı ve temizliği metodları üzerinde deneyim sahibi olacak, döküm, haddeleme operasyonu ve sertlikteki değişimleri birebir yaparak tecrübe edecektir.
  • Öğrenciler, üretim metodlarının kapasite ve sınırları ve üretimin teknik kapasitesi ve maliyet faktörleri arasındaki ilişki hususunda bilgi sahibi olacaktır.
Dersin İçeriği Malzemelerin mekanik ve fiziksel özellikleri, metal dökümü, mekanik deformasyon yöntemleri, talaşlı imalat ve birleştirme işlemleri, toz metalurjisi, alışılmamış imalat yöntemleri, mikro ve nano imalat teknolojileri.

Haftalık Konular ve İlgili Ön Hazırlık Çalışmaları

Hafta Konular Ön Hazırlık
1 İmalat Yöntemlerine Giriş Bölüm 1
2 Malzemelerin Mekanik Özellikleri ve karakterizasyonu Bölüm 2
3 Malzemelerin Mekanik Özellikleri ve karakterizasyonu Bölüm 3
4 Mekanik özellikler ve deformasyon ilişkisi ve akış diagramları Bölüm 4
5 Sıcak Şekillendirme ve mekanik özellikledeki değişimler Bölüm 5
6 Döküm Bölüm 6
7 Metal Şekillendirme Metotları : Dövme Bölüm 7
8 Metal Şekillendirme Metotları : Haddeleme Bölüm 8
9 Metal Şekillendirme Metotları : Akıtma ve tel çekme Bölüm 9
10 Aluminyum döküm, haddeleme ve sertlik ölçümü atölye çalışması Bölüm 10
11 Sac Metal Şekillendirme Yöntemleri Bölüm 11
12 Sac Metal Şekillendirme Yöntemleri Bölüm 12
13 Talaşlı İmalat Yöntemleri Bölüm 13
14 Talaşlı İmalat Yöntemleri Bölüm 14
15 Birleştirme Yöntemleri Bölüm 15
16 Toz Metalurjisi Bölüm 16

Kaynaklar

Ders Kitabı 2. Mikell P. Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing, Materials, Processes and Systems.
6. Principles of Metal Manufacturing Processes, by J. Beddoes, M.J. Bibby, Arnold Publishers, (1999)
Diğer Kaynaklar 3. Introduction to Manufacturing Processes, by John A. Schey, McGraw-Hill Science Engineering (1999)
4. Materials and Processes in Manufacturing by E. Paul Degarmo, J T. Black, Ronald A. Kohser, John Wiley and Sons Inc, (2003)
5. İmal Usulleri, Prof. Dr. Mustafa Çiğdem, Çağlayan Kitapevi
7. Üretim Yöntemleri ve İmalat Teknolojileri, Mustafa Aydın, Muammer Gavas, Mustafa Yaşar, Yahya Altunpark, Seçkin Yayıncılık

Değerlendirme System

Çalışmalar Sayı Katkı Payı
Devam/Katılım 1 5
Laboratuar 1 15
Uygulama 1 5
Alan Çalışması - -
Derse Özgü Staj - -
Küçük Sınavlar/Stüdyo Kritiği - -
Ödevler 1 5
Sunum - -
Projeler 1 10
Rapor - -
Seminer - -
Ara Sınavlar/Ara Juri 2 40
Genel Sınav/Final Juri 1 20
Toplam 8 100
Yarıyıl İçi Çalışmalarının Başarı Notu Katkısı 80
Yarıyıl Sonu Çalışmalarının Başarı Notuna Katkısı 20
Toplam 100

Kurs Kategorisi

Temel Meslek Dersleri X
Uzmanlık/Alan Dersleri
Destek Dersleri
İletişim ve Yönetim Becerileri Dersleri
Aktarılabilir Beceri Dersleri

Dersin Öğrenim Çıktılarının Program Yeterlilikleri ile İlişkisi

# Program Yeterlilikleri / Çıktıları Katkı Düzeyi
1 2 3 4 5
1 Matematik, fen bilimleri ve hesaplama alanlarındaki bilgi birikimini, imalat teknolojileriyle ilgili mühendislik problemlerinin çözümünde uygular. X
2 İmalat teknolojilerine özgü sorunları analiz eder ve tanımlar. X
3 Karşılaşılan mühendislik sorununun çözümüne yönelik bir yaklaşım geliştirir, model ve deney tasarlar ve gerçekleştirir. X
4 Temel mühendislik ilkelerinin yaratıcı kullanımına dayalı olarak, ekonomik, çevresel sürdürülebilirlik ve üretilebilirlik kısıtları altında kapsamlı bir imalat sistemi (yöntem, ürün veya cihaz geliştirme) tasarlar. X
5 İmalat mühendisliği uygulamaları için modern teknik ve mühendislik araçlarını seçer ve kullanır. X
6 Bilgi teknolojilerini etkin kullanarak veri toplar, analiz eder, eleştirel düşünür, yorumlar ve doğru kararlar alır. X
7 Çok disiplinli ve disiplin içi takım üyesi ya da bireysel olarak etkin çalışır; gerekli özgüveni ve örgütsel iş becerilerini gösterir. X
8 Türkçe ve İngilizcede sözlü ve yazılı olarak etkin iletişim kurar. X
9 Yaşam boyu öğrenir, bilgiye erişir, bilim ve teknolojideki son gelişmeleri takip eder ve kendini sürekli yeniler. X
10 İmalat Mühendisliği alanında mesleki, hukuksal, etik ve sosyal sorunlar hakkında farkındalık gösterir ve sorumluluk bilinci taşır. X
11 Ulusal rekabet gücünü artırmak ve imalat sanayinin verimliliğini iyileştirmek amacıyla, kaynakları (personel, donanım, maliyet) etkin kullanır; çözüm odaklı proje ve risk yönetimi yapar; girişimcilik, yenilikçilik ve sürdürülebilir kalkınma konularında farkındalık gösterir. X
12 Karar alırken, mühendislik uygulamalarının evrensel ve yerel ölçeklerde sağlık, çevresel, sosyal ve hukuksal sonuçları hakkında bilgili olur. X

ECTS/İş Yükü Tablosu

Aktiviteler Sayı Süresi (Saat) Toplam İş Yükü
Ders saati (Sınav haftası dahildir: 16 x toplam ders saati) 16 4 64
Laboratuar 13 2 26
Uygulama
Derse Özgü Staj
Alan Çalışması
Sınıf Dışı Ders Çalışma Süresi 16 1 16
Sunum/Seminer Hazırlama
Projeler 1 5 5
Raporlar
Ödevler 1 5 5
Küçük Sınavlar/Stüdyo Kritiği
Ara Sınavlara/Ara Juriye Hazırlanma Süresi 2 3 6
Genel Sınava/Genel Juriye Hazırlanma Süresi 1 3 3
Toplam İş Yükü 125